适合带动凸轮分割器运转的减速电机通常是：伺服电机、步进电机、直交轴电机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机等。
对于到底用哪一种减速机更加适合，这要看机械设计师的要求了。
凸轮分割器的动停比例和机械设计师设计的机器驱动角相吻合，并且凸轮分割器所駆动的减速电机不用停的话，就需要选普通的减速电动机。
功率在180W以及往下，需要选用小型的齿轮减速电机；功率假如超过180W以上呢，那就用三相的和单相的异步电动机。
假设要运转的时间、停止的时间根据动停比不调的情况下，功率为180W和以下的，就用带调速的电机就好，180W以上要连接变频器进行过度调速。
假设厂家使用带有刹车的电机。
凸轮间歇分割器的间歇停止时间比较长的话，那就需要停止电机操作，因为电机在运转时有惯性，凸轮分割器就会通过惯性达到设定角度，以至于给凸轮分割器造成定位不准，所以就要进行刹车。
但是对于频繁的刹车是不行的，也是不可靠的。
通常，减速电机刹车次数低于18次每分钟，制药设备间歇机构设计，是可以用刹车的电机；假设刹车次数高于18次每分钟，那就不适合刹车电机了，直线伸缩型间歇机构设计，要单独加其他部件协助了。
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采购凸轮分割器时需要注意什么
因为凸轮分割器是个高精密的机械部件，是自动化设备中很关键的部件，所以在采购的时候需要注意以下的事项，接下来就由我公司技术人员向大家讲解一下。
1、注意型号的选择是否恰当。
凡是能用到凸轮分割器的自动化设备在选型的时候，一定要选择一个恰当的型号，这是至关重要的。
这个型号不能大了，也不能小了，因为，型号大了价格也贵，会造成资源浪费。
型号小了价格虽然便宜，但不适合机器设备运转，会造成负载过重，加快凸轮分割器内部磨损。
2、注意系列选择是否正确。
根据设备所需要的使用环境和空间大小来选择合适的凸轮分割器系列，比如是否需要传气管等，是否因为空间不够需要选用超薄系列等。
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目前市场上分割器品牌众多，其定位精度为正负30秒，无累计误差，转盘越大误差也就越大，个别的型号精度可达正负15秒，秒指的是一个角度单位，基本上比如一个米的转盘直径其边缘的位置定位误差大概正负0.07MM，当然了这个精度指的是所有的分割器配件是在标准的加工中心加工下的精度，一些低端的远远达不到这个精度，肇庆间歇机构设计 ，此精度基本上可以满足市场上大部分设备的使用精度要求，由于分割器是靠凸轮来分度，所以没有累计的误差，只有一个定位误差，举例一台分割器负载一个1米直径的转盘，6工位，当工位1旋转到工位2转到位置停下来时，测量其定位误差往左偏移了0.07MM，那么工位2转位到工位3停下来时，封口设备间歇机构设计，其定位误差也是0.07MM.也就是说这个这个位置是固定的，如果开始一个工位往左偏移了一定的距离，那么后面的工位都是往左偏移先等的距离，所以对于一些先对精度要求特别高的设备，可以根据偏移的距离对于微调下先对的工作站，比如打孔攻牙的设备，可以微调下打孔的动力头。
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