凸轮分割器作为高速精密部件，在组装方面是需要很多装配技巧的，通常情况下凸轮分割器在装配时的装配技巧主要有：凸轮分割器的输入轴、输出轴在装配时一定要把轴的平行度做好，也就是同心度一定要。
通常，输出轴的输出跳动精度尤为重要。
再就是在装配的时候要加强对油封质量的检验，并且对箱体的螺纹孔进行检测一下，看看是否有不标准的孔径，以及漏油、漏气问题是否存在。
后的凸轮分割器装配技巧就是：在组装的时候一定要加强凸轮分割器试车磨合的检验，并对试完车的凸轮分割器润滑油更换掉，这是非常重要的事情。
由于凸轮分割器应用极其广泛，并被广泛应用于制药的机械、印刷模切的机械、食品包装的机械、制造玻璃的机械、制造陶瓷的机械、制造烟1草的机械、机床加工中心等。
因此对于其质量一定要在组装装配时加强检验，防止出现巨额售后费用。
喷塑机凸轮
凸轮分割器驱动角应该怎样选择
我们就会经常用到一些常用的凸轮分割器驱动角，比如说：90度，120度，180度，210度，喷塑机凸轮图纸，300度等等一系列度数。
也就是说我们制药机械、灌装机械、纸杯机厂家都可以根据自身非标设备的动停时间来进行选择角度，比如要求设备从工位1旋转到工位2的时候是1秒，转到位置后停下来加工的时间是2秒，那么选择120度驱动角，因为120度驱动角入力轴旋转的角度是120度，停止角度是240，总和360度，那么它们的动停比是1:2，喷塑机凸轮选型，刚好满足使用要求，以此类推。
90度的动停比是1比3 ，180度动停比是1比1 270度动停比是3比1。
喷塑机凸轮
动静比的选择往往是根据客户自身产品的需求选择的，一般来说，喷塑机凸轮设计，同一个凸轮，驱动角越大，曲线段越缓而长，运动轨迹越平稳，凸轮、滚针轴承等重要部件所承受的撞击、磨损越小，能够承受的负载也就越大；反之驱动角越小，曲线段越陡而短，运动轨迹越颠簸，喷塑机凸轮，凸轮、滚针轴承等重要部件受到的撞击力、磨损越严重，越容易发生滚针轴承断裂、破碎等现象，影响凸轮分割器使用寿命，所能够承受的负载也就越小。
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