凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，黑龙江DA型间歇机构，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；
2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；
3) 从动件的行程不能过大，DA型间歇机构加工，否则会使凸轮变得笨重。
DA型间歇机构
槽凸轮
在凸轮的平面上设置沟槽，将滚子从动件嵌入沟槽内，使从动件可在凸轮面上之沟槽上移动，DA型间歇机构设计，以避免从动件跳离。
而为使从动件运转顺畅，沟槽和滚子之间必须保有些微的间隙，以避免回转时产生的冲击力。
凸轮机构是由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动的机构。
诸城市冠华精工机械有限公司是一个专业制造高度、精密凸轮分割器机构的厂家
DA型间歇机构
凸轮机构应用在传动设备机构上的时候较多，依据复杂的轨迹运动曲线，DA型间歇机构价格，加上变动速度任意交替的不等速传动，以及暂时停留或多种步进驱动，各厂家设备的凸轮机构也喜欢用来当导引机构使用，使运动零件产生复杂的轨迹或平面轨迹，在凸轮机构完成控制机构工作的条件下，可以控制执行结构的自动工作循环曲线。
凸轮机构是把凸轮的回转运动或往复运动推动分度输出作的往复摆动或驱动旋转的机械机构。
凸轮具有曲线轮廓或凹槽，它是有盘型凸轮、圆柱型凸轮和平面凸轮、异形凸轮等组成。
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